W procesie obróbki tworzyw wykorzystuje się bardzo zróżnicowane metody. Jedną z technik cieszących się dużą popularnością jest termoformowanie. Wykorzystuje się je przy wytwarzaniu elementów dla wielu sektorów – od branży opakowaniowej, poprzez motoryzacyjną, aż po medyczną.

Czym jest termoformowanie?

Termoformowanie to innowacyjna metoda przetwarzania tworzyw sztucznych, która zdobywa coraz większą popularność w różnych gałęziach przemysłu. Proces ten polega na podgrzewaniu arkuszy tworzyw sztucznych do odpowiedniej temperatury, a następnie formowaniu ich do pożądanych kształtów. W rezultacie otrzymujemy wyroby o wysokiej jakości i precyzji, które znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach, takich jak motoryzacja czy elektronika.

Rodzaje termoformowania

Termoformowanie próżniowe (negatywne) polega na podgrzewaniu arkusza tworzywa sztucznego do odpowiedniej temperatury, a następnie umieszczeniu go na formie i wytworzeniu próżni między formą a arkuszem. W wyniku tego procesu tworzywo przyjmuje kształt formy. Metoda ta jest często stosowana w produkcji opakowań, elementów dekoracyjnych czy obudów urządzeń elektronicznych.

Termoformowanie pozytywne wykorzystuje ciśnienie powietrza do formowania tworzywa. Po podgrzewaniu arkusza tworzywa sztucznego, na jego powierzchnię kierowane jest sprężone powietrze, które dociska materiał do formy. Metoda ta pozwala na uzyskanie wyrobów o większej precyzji i lepszej jakości powierzchni. Na dobór odpowiedniej techniki wpływają m.in. planowane parametry produktu oraz jego wygląd (która strona wypraski ma być widoczna).

Zalety termoformowania

Produkty termoformowane wyróżniają się wysoką jakością i precyzją wykonania. Dzięki tej technice możliwe jest tworzenie skomplikowanych kształtów oraz detali, które są trudne do uzyskania innymi metodami. Kolejną zaletą termoformowania jest szybkość i efektywność produkcji. Ponadto proces produkcji elementów plastikowych z wykorzystaniem tej metody jest stosunkowo prosty i tani, co sprawia, że jest ona atrakcyjna dla przedsiębiorstw o różnych profilach działalności.

Zastosowania termoformowania

Technologia termoformowania znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. W motoryzacji wykorzystuje się ją do produkcji elementów karoserii, wnętrza pojazdów czy osłon silników. W branży elektronicznej termoformowanie stosuje się do wytwarzania obudów urządzeń, takich jak telewizory czy komputery. Dzięki tej metodzie możliwe jest też tworzenie opakowań o różnych kształtach i rozmiarach, które idealnie dopasowują się do zawartości.